Toda empresa passa por problemas, independente do nível de gestão e planejamento. Porém, essa não é a principal questão que merece maior atenção. Problemas surgem o tempo todo, o ponto é como os problemas são tratados. E uma das formas mais consagradas é a Análise de Causa Raiz, ou RCA.
A tentativa de resolver pontualmente o problema só faz com que ele repita diversas outras vezes no futuro. E qual seria a solução? Colocar em prática a Análise de Causa Raiz utilizando ferramentas e metodologias para identificar a causa inicial dos problemas e, dessa forma, resolvê-los pela raiz.
Acompanhe o artigo para entender o que é Análise de Causa Raiz, quais as vantagens e ainda veja sugestões de 4 ferramentas para aplicar na sua gestão!
O que é uma Análise de Causa Raiz?
A Análise de Causa Raiz é uma ferramenta utilizada para identificar a origem de um problema ou incidente, com o objetivo de implementar soluções eficazes para eliminá-lo. Dessa maneira, a técnica busca entender as causas fundamentais de um problema, em vez de tratar apenas seus sintomas.
O processo de Análise de Causa Raiz envolve a identificação dos sintomas do problema, a investigação dos fatores que contribuíram para o seu surgimento e a determinação das ações necessárias para preveni-lo no futuro.
Portanto, se trata de uma abordagem sistemática e estruturada que exige a coleta de dados, realização de entrevistas e a aplicação de métodos analíticos para identificar a causa principal do problema. A partir disso, podem ser tomadas as medidas necessárias para a erradicação do problema.
Quais as aplicações desse conceito?
A Análise de Causa Raiz pode ser aplicada em diversas áreas, incluindo manufatura, saúde, tecnologia, logística, serviços e muitas outras. A aplicação da RCA é muito útil em qualquer situação que haja um problema ou incidente que precise ser investigado e resolvido.
Por isso, algumas das aplicações mais comuns da análise de causa raiz incluem:
- Identificar as causas de problemas relacionados à qualidade em processos de produção
- Descobrir as razões por trás de acidentes de trabalho ou incidentes de segurança
- Investigar as causas de falhas em equipamentos e sistemas
- Determinar as causas de atrasos ou problemas em projetos
- Identificar as razões por trás de erros em processos administrativos
Quais são as vantagens da Análise de Causa Raiz para sua empresa?
A Análise de Causa Raiz apresenta diversas vantagens para as empresas, inclusive as que estão na era da gestão 4.0. Conheça algumas das principais vantagens de aplicar esse processo:
- Resolução de problemas de forma mais eficiente e permanente: ao identificar a causa raiz de um problema, as empresas podem implementar soluções mais eficazes e duradouras, em vez de tratar apenas os sintomas
- Melhora da qualidade: Ao identificar e eliminar as causas de problemas, as empresas podem melhorar a qualidade de seus produtos ou serviços
- Redução de custos: A resolução de problemas de forma mais eficiente e permanente ajuda as empresas a reduzir custos com retrabalho, desperdício de matéria-prima e outras despesas relacionadas a problemas de qualidade
- Aumento da produtividade: A eliminação de problemas recorrentes pode ajudar as empresas a aumentar a produtividade e reduzir os tempos de parada de maquinário ou sistemas
- Fortalecimento da reputação: Ao melhorar a qualidade de seus produtos ou serviços, as empresas podem fortalecer sua reputação junto aos clientes e aumentar sua competitividade no mercado
- Mais segurança para os colaboradores: Diante da identificação de problemas, a organização consegue prover maior segurança no trabalho para seus funcionários
Quais ferramentas e metodologias podem ser aplicadas e que ajudam nesse processo?
Agora que você entendeu o conceito e as vantagens da Análise de Causa Raiz, conheça as ferramentas para Análise de Causa Raiz mais utilizadas para começar a aplicar na sua empresa e solucionar problemas.
1. Diagrama de Ishikawa
O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Espinha de Peixe ou Diagrama de Causa e Efeito, é uma ferramenta que identifica as possíveis causas de um problema.
Essa ferramenta foi criada por Kaoru Ishikawa, em 1943, e é utilizada em diversas áreas para solucionar problemas complexos. O diagrama é uma representação gráfica que apresenta as possíveis causas em formato de espinha de peixe, onde a espinha representa o problema principal e as ramificações representam as causas.
A criação de um Diagrama de Ishikawa envolve a reunião de uma equipe multidisciplinar que pode utilizar outras técnicas de análise, como brainstorming, 5 porquês, entre outras, para chegar às causas raiz.
2. Método dos 5 porquês
O Método dos 5 porquês é uma técnica simples e eficaz. Essa técnica foi desenvolvida pela Toyota, em meados do século XX, e consiste em fazer perguntas sucessivas sobre a causa de um problema, até que se chegue à causa raiz.
Por exemplo: se o problema é a falha de um produto, a primeira pergunta seria “Por que o produto falhou?” e a resposta seria algo como “Porque o circuito elétrico não funcionou corretamente”. A segunda pergunta seria “Por que o circuito elétrico não funcionou corretamente?” e assim por diante, até que se chegue à causa raiz.
A experiência mostra que fazendo a pergunta 5 vezes normalmente se chega à Causa Raiz, mas excepcionalmente pode ser necessário continuar os questionamentos.
Uma das principais vantagens do Método dos 5 porquês é a sua simplicidade, que permite que ele seja aplicado em diversas situações, mesmo por pessoas que não possuem conhecimentos técnicos avançados.
3. Diagrama de Pareto
O Diagrama de Pareto é uma ferramenta gráfica utilizada para identificar e priorizar os problemas mais frequentes em um conjunto de dados. A técnica é baseada no princípio de Pareto, que afirma que, com frequência, 80% dos problemas são resultados de 20% das causas.
Para criar um Diagrama de Pareto, é necessário coletar dados sobre o problema em questão e classificá-los em categorias. Em seguida, esses dados são organizados em ordem decrescente de frequência e plotados em um gráfico de barras. Assim, a barra mais alta representa a causa mais frequente do problema, enquanto as demais barras representam as causas seguintes, em ordem decrescente de frequência.
A ferramenta é bastante interessante porque ajuda a identificar as causas mais importantes e priorizá-las para que sejam resolvidas primeiro. Dessa forma, a empresa pode investir seus recursos de forma mais eficiente, solucionando os problemas que têm maior impacto nos resultados e na satisfação dos clientes.
4. Ciclo PDCA
O Ciclo PDCA é uma das mais conhecidas metodologias de gestão de processos e visa a melhoria contínua por meio da repetição de quatro etapas:
- Plan (planejar)
- Do (executar)
- Check (verificar)
- Act (agir)
A metodologia é baseada em uma abordagem sistemática e científica, que permite que a empresa identifique problemas, estabeleça metas, implemente soluções e monitore os resultados.
A primeira etapa do Ciclo PDCA é o Planejamento (Plan), que envolve a definição dos objetivos, a identificação dos processos envolvidos, levantamento de dados e a criação de um plano de ação. A segunda etapa é a Execução (Do), que envolve a implementação do plano de ação, que também serve para identificar possíveis problemas que possam surgir durante a execução.
A terceira etapa é a Verificação (Check), que envolve a análise dos resultados obtidos e compará-los com os resultados obtidos e objetivos definidos na etapa de planejamento. Por fim, a quarta etapa é a Ação (Act), que envolve a implementação de medidas corretivas ou preventivas e visa eliminar os problemas identificados na etapa anterior.
A análise de causa raiz é uma abordagem valiosa para as empresas que buscam resolver problemas de forma eficiente e contínua. Dessa forma, as ferramentas podem ser usadas em diferentes áreas para melhorar seus processos e produtos, além de ajudar as empresas a tomar decisões e aprimorar seus processos continuamente, mantendo-se competitivas no mercado.
Para se aprofundar ainda mais, aproveite para ler nosso artigo e aprenda como controlar melhor os processos gerenciais na sua empresa!